Cómo calcular la productividad de un técnico

Productividad y eficiencia se usan como sinónimos en la mayoría de los talleres y no lo son. Miden cosas distintas, se calculan con cifras distintas y llevan a decisiones distintas. Aquí está la diferencia, con la fórmula de cada una.

Las tres cifras que necesitas por técnico

1. 1Tiempo disponible: las horas de la jornada en las que el técnico podía trabajar. Ocho horas menos comida, típicamente.
2. 2Tiempo trabajado: las horas que efectivamente estuvo asignado a órdenes. Lo que queda fuera es tiempo muerto: esperando refacción, esperando autorización, esperando unidad.
3. 3Tiempo vendido: las horas que las órdenes cobraron según el tabulador de la marca. No las que tardó; las que se facturaron.

Productividad: ¿el técnico tuvo trabajo?

Productividad = tiempo trabajado ÷ tiempo disponible. Un técnico con 6 horas asignadas en una jornada de 8 tiene 75% de productividad. Si el número es bajo, el problema no es el técnico: es la agenda, las refacciones o las autorizaciones. Es un indicador del taller, aunque se mida por persona.

Eficiencia: ¿el técnico fue rápido?

Eficiencia = tiempo vendido ÷ tiempo trabajado. Si el tabulador dice 2 horas para un servicio y el técnico lo terminó en 1.6, su eficiencia en esa orden es 125%. Por encima de 100% gana el taller; por debajo, pierde. Este sí es un indicador del técnico: habla de habilidad, herramienta y capacitación.

El indicador que junta las dos

Tiempo vendido ÷ tiempo disponible, a veces llamado rendimiento total. Un técnico puede ser muy eficiente y poco productivo (rápido pero sin trabajo) o muy productivo y poco eficiente (ocupado todo el día pero lento). Este número resume la aportación real de cada uno al margen del taller.

Los errores más comunes

• Medirlo a fin de mes. Para cuando lo ves, el mes ya se perdió. Tiene que ser diario.
• Ignorar el retrabajo. Un técnico rápido con retrabajo alto traslada el costo al mes siguiente y al CSI. Mide eficiencia y retrabajo juntos.
• Comparar técnicos sin separar por tipo de servicio. La eficiencia en mantenimiento y en diagnóstico no es comparable.
• Usar el número para castigar en lugar de para asignar. La mejor aplicación es mandar el trabajo a quien lo hace mejor, no regañar a quien lo hace peor.

Cómo se ve bien hecho

Un tablero por técnico y por día con las tres cifras y los dos cocientes, más retrabajo, separado por tipo de servicio. Lo mira el jefe de taller cada mañana y lo usa para repartir la carga del día. No es un reporte: es una herramienta de asignación.